质量部工作总结

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时光飞逝，春去冬来，不经意间我们的脚步已经迈进了20__年岁末。在迎接20__年曙光到来之际，回首过去的一年，是充实的一年，是丰收的一年。在集团公司“百年大计，质量第一，技术先行”的方针的引领下，我部门认真贯彻执行公司各项规定，部门各项工作运转正常，圆满完成了20__年度技术及质量管理工作任务。

(一)基本情况

本着高效精简，人员结构优化配置原则，继承我公司“传”“帮”“带”的人才培养优良传统，结合20__年度工作任务，我部配备施工技术人员15人，25%为新毕业的学生。其中中泽苑项目(5栋高层住宅)建筑面积约15万平米，技术质量人员10人：大马项目(两栋高层)建筑面积约2.7万平米，技术质量类人员2人：汽车城项目室内建筑面积约4845平米，室外3.3万平米，技术质量类人员1人，农牧场15栋楼项目建筑面积6万多平米，技术质量类人员1人。

(二)完成的主要工作内容

(1)中泽园项目

1、审核施工图纸5份，编制图纸会审记录5份;

2、编制并完善单体施工组织设计7份;

3、完成技术核定7项，下发核定单93份;

4、完成各单体工程的工程定位及各项施工测量放线工作7项，布设控制点6个，整理编制测量资料437份;

5、完成专项施工措施7项，编制下发专项方案100份;

6、进行专项工序交底600次，下发技术交底600份;

7、质量缺陷整改6项，编制施工过程中出现的质量缺陷处理方案1份;

8、原材料、构配件及设备进场检验360次，完成工程材料的审批及复检工作360份;

9、完成单体工程分部资料编制、整理归档5套。

(2)大马项目

1、审核施工图纸108份，编制图纸会审记录8份;

2、编制并完善单体施工组织设计2份;

3、完成技术核定65项，下发核定单65份;

4、完成各单体工程的工程定位及各项施工测量放线工作41项，布设控制点8个，整理编制测量资料16份;

5、完成专项施工措施6项，编制下发专项方案6份;

6、进行专项工序交底15次，下发技术交底15份;

7、质量缺陷整改1项，编制施工过程中出现

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岗位基本要求：8月份，我继续在半成品一（套管全检）实习，通过了套塑的理论和操作考试，通过考试知道了自己的不足之处，如理论考试，知道了物料编码的意义；关于套塑检测岗位的基本要求总结如下：对生产部生产的套塑进行全面的检测，包括纤长，芯数，衰减，光纤有无断纤，有无台阶，光纤的着色，套管的着色，套管的外径和厚度，光纤色谱，测量松套管中的余长，套管有无较多气泡，三卡是否一致等。

操作流程：

主要包括检测、输表、挂表三个步骤。检测时应注意仪器的误差性，尽量平均法检测。检测的主要内容包括测量纤长，光纤的衰减，有无断纤，有无台阶，这些都是能从检测仪器上反应出来的，另外还得注意光纤的色谱，有无少纤，所以检测时应严格按光纤色谱进行检测。另外还得观察光纤和套管的着色，是否偏淡或偏深。输表时应注意，不合格产品要入不合格库，另要写质量跟踪表，事故单，不合格产品登记簿。挂表时应注意三卡是否一致，以免给下道工序带来质量安全隐患。技术指标：

套管检测的指标主要包括衰减、光纤长度、余长、光纤着色、光纤的固化、套管的外径内径、有无少纤断纤台阶等。这些在上个月的工作总结中已经总结过。下面重点总结一下物料编码：本公司产品种类较多而涉及的原材料也比较多因而进行特定的划分和规定，即用6位数的阿拉伯数字代替，如260017，第一位数“2”代表材料名称，第二位数“6”代表厂家，第三四五位数“001”代表批数，第六位数“7”代表年份。建议：

质量部与生产部的关系太过和谐，套管生产长了，就喊生产上的人过来剥到要求的长度，也不办不合格，对公司造成很大的浪费，不符合公司的节制将本，对于不合格产品要严格办不合格，不要考虑到生产部的罚款，生产部与质量部本来就是两个对立的部门。质量不只是从质量部抓，而要从生产部抓起！

会员部工作总结与分享

本周一个财务月又结束了，我将会员销售回馈报表做出，这个里面新增加了新会员进店率与老顾客回头率，还有12月份的会员增长率。以前我们都没有这些数据，这些都是我们新添加的，

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20__年上半年，技术质量部在分公司领导的正确指导、各职能部门的通力协作下，经部门员工的共同努力，较好地完成了各项工作任务。现就上半年我部门工作总结如下:

一、质量检验工作完成情况

(1)加强原材料入库检验工作。上半年共计检验硝酸铵、复合油相、卷纸、石蜡、纸箱、编织袋等原辅材料共计44批次，合格率100%，无不合格的原材料投入生产。

(2)加大过程质量控制力度。加强关键工序和重要工序的质量监督检查，确保各工序原材料、半成品和成品的质量符合技术指标要求，确保成品性能指标保持稳定。产品性能指标均值分别为殉爆距离≥4cm、爆速3431m/s、猛度13.3mm。产品质量指标情况：一次交验合格率100%、综合良品率99.87%出厂合格率100%。上半年未发生批量不合格，减少了过程质量损失。

(3)顾客投诉情况。今年六月十三日，针对贵州天弘矿业有限公司反应产品质量问题，分公司总工程师立即带队进入现场调查了解和产品性能测试，药卷爆炸时没有发生用户反映的拒爆现象，并且爆破效果非常理想，分公司产品不存在质量问题，造成用户反应产品存在质量问题的原因是该工程还是第一次使用改性铵油炸药，爆破员对产品性能不了解，并且没有按照爆破作业规程规定实施爆破，上半年没有发生经确认存在产品质量问题的顾客投诉。但由于危险工房门禁系统的投入运行，

限制了固定操作人员数量，在现有工艺条件下，为能完成生产目标任务，生产过程中只能以散装产品为主，小直径产品的量少，存在供给能力不足的情况，用户存在抱怨。

二、工艺技术及质量管理工作完成情况

(1)编制了分公司年度质量工作计划，1～6月产品质量统计台账及产品质量报表、一、二季度产品质量分析报告;

(2)对《原材料标准》和《原材料检验规程》进行了修订，及时下发到相关部门和人员并严格执行。

(3)工艺纪律检查。按月对生产车间进行工艺纪律监督检查考核，检查的内容包括工艺文件、工艺装备、设备与操作、工艺要求、工艺管理等方面，主要检查所执行的工艺文件的有效性、工装仪器等的配备能否满足工艺需要、操作者能否正确执行安全技术操作规程和