焊接工人年终总结

焊接工人年终总结 共49份

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焊接工人工作总结

去年干完最后一个项目,我数了数,经手的焊口三千一百多道,一次探伤合格率97.3%。这个数在车间排中上游,但离我自己的目标还差两个点。每一道不合格的焊口,我都自己割开、打磨、看金相,问自己三个字:为什么。

不讲大道理,就说三个实实在在的坑,怎么掉进去的,怎么爬出来的。

第一坑:304不锈钢,我差点把整条管线焊废了

换热站改造,304不锈钢管,壁厚6mm,氩弧焊打底加手把焊盖面。甲方代表天天催,我心想不锈钢嘛,亮堂堂的,比碳钢好焊。上来就打底100a,填充110a,按碳钢的顺手参数干。焊完外观那叫一个漂亮,鱼鳞纹均匀得跟印上去似的。

探伤报告出来,我懵了——底片上有线性显示,评片师傅说热影响区晶间腐蚀倾向。我当时不服,打磨掉重焊,还是有问题。最后把废管切了做金相,晶界上碳化物析出一大片。

说白了,我压根没把层间温度当回事。304不锈钢在450到850度之间停留久了,碳就往外跑。壁厚6mm,我那电流焊上去,层间温度下不来,每道焊完管子红彤彤的,热量全堆在那儿。

怎么办?第一,强行改习惯:打底降到75a,填充85a,摆动幅度收紧,别贪快。第二,每焊完一道,拿红外测温枪打层间温度,必须低于100度才焊下一道,等不了就用湿布擦管壁降温。第三,背面充氩保护,虽然费气,但根部不能氧化。

改完之后再拍片,一次合格。我把参数直接写在工位看板上,后来又加了一条:“不锈钢焊接,层间温度优先于焊接速度。谁忘了测,别怪我跟谁急。”

这个事让我记住:材料换了,参数就得跟着换,别偷懒。偷懒的代价不是返修,是整根管切掉重来。

第二坑:dn800错边3mm,起重工说“差不离”,我说不行

循环水管线,dn800,壁厚10mm,q235b。组对时两节管子错边3mm,规范允许1.5mm。起重工说“差不离了,焊的时候多填两道就盖住了”。要图省事,焊就焊了,但探伤大概率出未熔合。

我没起弧。拿石笔画了错边线,让起重重新吊。用了三个螺旋千斤顶从不同方向顶,但管道已经组了一半,完全归位不可能。我琢磨了一下,在错边高的一侧用角磨机打出一个缓坡过渡,坡长大概25mm,也就是错边量的8倍。这样焊的时候,熔敷金属能从高侧自然流到低侧,不会形成台阶。

打底焊时电流比正常值大5a,焊枪摆动中心偏向低侧,让熔池优先填坑。盖面层正常焊。最后拍片一次性通过,外观成型几乎没有错台痕迹。

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工作总结 焊接工人年终总结 一线焊工经验分享

焊接车间主任年终总结

转眼间xx年即将过去,回顾一年的工作,有利于下一年吸取经验教训,将工作做的更好。现将xx年的工作进行如下总结。 一、 坚持以质量意识为理念。 1、做到“一点也不能差,差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾,质量效益,生产效益,管理效益,三方的关系。强调基础质量,环节质量,和终末质量,以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理,全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。 2、不断提高技术人员团队建设。一年来,班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划,加强班子建设和员工队伍建设。 二、坚持整体推进为发展目标。抓好生产和质量的关系的同时,安全工作放在第一位,以人为本重视安全工作,安全工作主要以教育为主,管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5s标识现场管理,明确现场整齐划一,明确具体摆放位置,严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容,做到人人会背,并且达到熟知熟解,工艺文件复述坚持奖勤罚懒。 三、坚持以生产为第一要务。 1、经过一年来的努力,生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升,班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人,全面提能完成八十多人的生产任务。从月产重庆单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕最高纪录时可以月产3列半,是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。 2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工,其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能,履行单车记件,多干多得的原则,提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型,因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质,试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组,这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。 四、坚持以党为核心的团队建设。积极响应党支部的组织生活制度,不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育活动作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物,并写出书面学习体会。积极地激 查看更多>>

年终总结车间主任 生产车间主任年终总结 车间主任半年终总结

焊接实训总结

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会: (一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点: 1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。 准备工作和必要的知识: 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨 3 使用电烙铁的注意事项 (1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。 (2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上 (3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。 (二)知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识; 2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识; 3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为 以后课程打下基础; 4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练; 能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动 手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。 两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。 内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20w-30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。 电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成焊锡丝,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。 松香是一种助焊剂,可以帮助焊接。 电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。 (三)手工焊

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面点实训总结 土工实训总结 总账岗位实训总结

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