自修室工作总结

在院领导及科主任的大力支持下，在我院64排螺旋ct安装到位前，我非常有幸被派往新医一附院ct室进修，学习ct技术操作。一附院ct室是疆内在此专业综合实力的科室，拥有16排、64排螺旋ct各一台。ct操作技师4人，其中付主任技师一人，主管技师3人，技术操作实力均很强。 下面先大致介绍一下我院即将安装的64排螺旋ct的功能： lightspeed vct：是一种通过快速连续扫描法采集螺旋体积数据的新技术，能实现同一时刻64排，128层同时采集，高分辨率覆盖速度达175mm。扫描速度快、检查效率高、辐射低、信息量大。可实现1s单器官，ct扫描速度的空前突破。5s心脏，成功率近乎。10s全身高分辨率扫描，急诊首选高效筛查方案。vct一次扫描完成原始数据采集后，可行任意位置和层厚的高质量图像重建和三维成像，同时保证在任意扫描、任意重建、任意层面、任意速度、任意范围下均是0.625mm层厚采集，数据后处理方面引入了多种后处理方法，可用于全身各系统的检查，合理选择不同的应用方法会给临床带来良好的影像效果并可充分发挥其独特的优势。 新医ct室的工作量很大，每日检查人数两台ct机高达110人次左右，在那学习两星期后竟然不知道准确的下班时间，几乎是检查完所有患者都早已过了下班时间。每日跟机操作，虚心请教，带教老师毫无保留的传授，很快就熟悉了工作环境，工作流程，掌握了机器性能。毕竟干了几年ct技术操作，有一定的基础，上手很快。掌握并提高了常规操作技巧，特别是我院未开展的cta、心脏扫描技术也熟练掌握，熟悉了各种后处理技术及三维重建技术，并动手操作取得了满意效果。螺旋扫描的大多数参数的选择与常规ct基本一致，所不同的是增加了螺距，进床速度，整个扫描时间及图像重建间隔等的选择。螺旋ct 扫描技术突破了常规ct的技术限制，并配有智能跟踪技术软件，可获得真正的动脉期，静脉期与平衡期图像。cta可应用于全身大血管，清晰显示动脉的解剖关系，尤其是肺cta是目前诊断肺动脉栓塞非常先进而有效的方法。cta成功的关键在与造影剂量、浓度、注射速度及扫描延迟时间的掌握，尤其是扫描延迟时间一定要严格控制在受检血管腔内造影剂的浓度达到高峰期时进行连续容积采集。在患者准备充分和扫描技术合理的情况下，64排螺旋ct冠状动脉成像对冠状动脉主干和主要分支的显示可达到诊断要求，对冠状动脉疾病的诊断和术后复查具有很高的

一、 工程概况 1.1. 项目名称:祥圆隆工业厂区厂房 1.2. 工程地点:深圳市龙岗区平湖街道山厦社区 1.3. 建设单位:山厦股份合作有限公司 施工单位：重庆黄金建设(集团)有限公司 监理单位：深圳市科宇工程顾问有限公司 装修工程特点：本工程用地面积17150.64㎡，建筑面积62576㎡，设计厂房一栋，地下室一层，地面裙楼三层，塔楼二座分别为8层和16层。本工程为多层及高层工业厂房，装修较为简单。车间地面均为1:2水泥砂浆找平，卫生间、上人屋面地面贴地砖、内墙面及顶棚以乳胶漆为主，卫生间贴砖，设备房喷大白浆，外墙贴面砖，外门窗为铝合金门窗，b区大堂、地面、墙面二次装修，窗台护栏、楼梯扶手及栏杆采用不锈钢。 二、 监理工作开展情况： 本工程于2012年11月开工，于2013年07月开始装修工程，我公司受甲方委托，承担本工程装修施工的监理工作，考虑到本工程的实际特点，公司领导高度重视，科学制定监理规划，合理调配人员成立项目监理机构，监理部人员分工情况如下：公司任命何元热为本工程项目总监理工程师，任命罗珠为总监理工程师代表兼土建专业监理工程师，李勇为电气专业监理工程师，张志民为通风空调专业监理工程师兼给排水专业监理工程师，梁杏颜为造价监理工程师，戴富强为环境及测量监理员，黄维满为该项目土建监理员兼资料员。安装监理工作总结在总监理工程师的带领下，各监理工程师团结协作、紧密配合，对项目的质量、进度、投资方面进行了严格地管理控制，加强合同、信息、安全方面的管理，认真组织协调施工各方的关系，确保了工程施工的顺利进行，从而保证了监理规划目标的实现。 (一)、质量控制 坚持装修施工质量标准，严格检查，以预防为主，加强工序质量控制。按照装修质量控制监理程序，依据本专业工程相关的标准、设计文件和技术资料，以及监理规划和施工组织设计，采取各种监理措施，确保了工程质量监理目标的实现。 1、我监理部严格审查了施工单位的《施工组织设计》及质量保证措施，确保了施工方案.的合理性和质量保证措施的可操作性。并组织专业监理工程师编制了《监理规划》、《旁站监理方案》、《钻孔灌注桩监理细则》、《主体工程监理细则》、《测量工程监理细则》、《电梯施工监理细则》、《装修工程监理细则》、《电气施工监理细则》、《防水工程监理细则》、《消防施工监理细则》、《给排水施工监

本人于进入壳体厂维修工段开始实习工作，20xx年7月于冶金学院毕业后正式参加工作已经有2年多了。在这期间，我勤勤恳恳，努力工作。已经由当初一个懵懂的学生青年逐渐成长为对机械维修、保养、安全都略知一二的小师傅了。

在公司工作学习期间，我每天都遵守公司的各种规则制度。从不迟到、早退，认真领取师傅们的教诲，积极学好各种维修技术。现在通过两年多的学习，遇到小的问题我早已经能够独立判断维修设备了。例如：沈阳六轴上的刀架的更换，变速箱的零件更换，包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题，我也能够非常协调的配合好师傅们解决它。例如：切镦机上的齿轮更换，冷挤压的曲轴筒瓦更换，以及沈阳六轴分配轴配键工作。得到了领导与师傅们的一致好评。

在20xx年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作，在新的工作平台上开始了新的工作历程，在这里我不仅仅把我的维修工作做好，而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表，安全知识，设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化，现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中，相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大，公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆，生产量将翻几番，螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造，为将来打好结实的基础。

另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见：

一：众所周知工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如：德尔福整体螺杆机的送料压紧结构，是由操作面板上可以直接控制的，操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料，这时操作工只要按一个按钮就可以了，操作简单方便，又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法，操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉，调整好后又要紧螺钉，而换一次产品型号往往要调整好多次，这样以来就浪费了好多时间，如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。

二：我们公司现在的维修体系是采用集中维修